一、適用范圍：
1、本機適用于測定塑料及高分子材料的剪切速率和在一定溫度條件下，測定剪切應力作用下熔體的流動性，包括熱塑性塑料的表觀粘度和熱固性材料的表觀粘度；
2、本流變儀為計算機測控智能化毛細管流變儀，可以在恒壓下、恒速度、恒溫度、不同的升溫速率下、不同溫度、不同剪切速率等下工作，通過軟件自動測定出不同塑料在不同口模環境下的壓力、溫度、速度等檢測參數。軟件自動繪制曲線，并且進行數據的保存、打印等；
3、可根據用戶要求定制不同的規格的（低溫型、高溫型、不同壓力、不同料桿直徑等）機型。本機型是低壓、單壓頭、單住結構；
4、本機符合標準GB/T8802-2010（用毛細管和狹縫口模測定塑料的流動性），適用于科研、教學。出廠產品均經國家計量局鑒定，達到國家計量標準。
二、產品特點：
1、數據采集頻率高（大于100PPS），能更精確的記錄出材料不同狀態下的轉化點，不會漏掉關鍵的材料狀態轉化點；精確計算出不同剪切速率下的表觀黏度；
2、可實現多種數據曲線的疊加；多種曲線形式的坐標顯示；
3、該儀器的負荷加載裝置設計合理，采用高精度壓力傳感器進行數據采集，取消了傳統的負荷傳感器采集；軟件、硬件雙閉環，實現速度、加載力的無級調節；可以采用手動、自動兩種加載控制，方便、快捷、準確。感應式手動位移調節；
4、關于剪切粘度和剪切速率曲線坐標軸：試驗驗時坐標軸為正常坐標軸，當實驗室結束如果想觀看log坐標軸圖像可以直接通過鼠標調整調出log坐標軸，這樣就可以用兩種方式觀察圖像，同時坐標軸的最低點設置都是在試驗結束后用鼠標設置；
5、整機采用單柱擺頭臺式結構，外觀更美觀，穩定性更強，清洗方便，并且更易于運輸和安裝；
6、可擴展性：本儀器可在不更換主機的情況下，擴展成拉絲儀；
7、采用大規模集成電路，具有數字化、智能化、高可靠性能的新型材料試驗儀器。本機綜合國內外同類機型的優點，采用高穩定性負荷、位移測量儀和先進的日本富士數字調速系統。在WINDOWS平臺下采用先進的計算機處理軟件—自動調零、可以手動感應控制及自動控速、對數據自動處理、動態曲線分析(可動態放大縮小)、彩色圖形顯示，預覽打印輸出試驗結果，并對所做試驗數據進行存盤處理，可存Word、Excel格式數據。
三、系統組成
系統結構設計采用單柱擺頭臺式設計，保證結構強度，清理方便。傳動結構采用臺灣品牌精密滾珠絲杠實現動能的傳遞，調速系統采用AC伺服系統實現位移和壓力的精準控制。加熱單元采用螺旋狀加熱絲整體加熱，料筒整體溫度均勻。高科技的測控系統和軟件界面簡潔直觀，可以設置測試模式、和相關運行參數，實時顯示有關曲線和計算結果。
四、試驗項目
1、恒速剪切測試：能夠測量剪切應力與剪切速率曲線，和剪切粘度與剪切速率曲線；
2、恒壓剪切測試：能夠測量剪切粘度與剪切速率曲線；
3、階梯剪切速率測試：根據用戶的要求可以設置不同的剪切速率，能夠測量剪切應力與剪切速率曲線，和剪切粘度與剪切速率曲線，并且在實驗過程中根據曲線的變化來判斷熔體破裂情況及熔體的最低流動壓力和剪切速率；
a)流動/不流動測試：測量粘度與溫度關系，能精確測定最低流動溫度；
b)熔體破裂和流動不穩定性，研究流動不穩定性現象，包括熔體破裂和熔體斷裂。
五、主要技術參數及精度：（如以下參數均未能滿足您的需求，我司可根據您的需求加工生產）
|
項目/型號
|
A（單料筒、單壓頭）
|
B（單料筒、單壓頭）
|
C（雙料筒、雙壓頭）
|
|
溫度范圍
|
室溫~400℃
|
|
升溫速率
|
1-10℃/min，連續可調，并可快速升溫
|
|
測溫顯示精度
|
0.1℃
|
|
壓力范圍
|
1-50MPa±0.5%
|
1-50MPa±0.5%或1-100MPa±0.5%
|
|
最大驅動力
|
5KN
|
10KN
|
|
壓力測量精度
|
±0.5%FS
|
|
壓力分辨率
|
0.1Mpa
|
|
速度范圍
|
0.01-500mm/min
|
|
變形測量精度
|
±0.5%FS
|
|
塞頭直徑
|
φ12 mm
|
|
塞頭面積
|
113.04mm2
|
|
出料口模規格
|
Ø 1×5、Ø 1×10、Ø1×20、Ø1×40（mm×mm）
|
Ø 1×5、Ø 1×10、Ø1×20、Ø1×40（mm×mm）φ1×0.3錐形
|
|
出料口模材料
|
碳化鎢
|
|
電源
|
220V，50Hz
|
|
功率
|
<1000W
|
|
外形尺寸mm(長寬高)
|
600×410×2100mm
|
620×530×2000
|
|
